首鋼礦業(yè)：“黑燈工廠”里的“數(shù)智世界”

首鋼礦業(yè)：“黑燈工廠”里的“數(shù)智世界”

首鋼礦業(yè)堅(jiān)持把技術(shù)創(chuàng)新擺在企業(yè)發(fā)展**先的位置，在改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、培育壯大新興產(chǎn)業(yè)上精準(zhǔn)施策，深入貫徹落實(shí)集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化升級發(fā)展戰(zhàn)略，以“現(xiàn)場零操作、設(shè)備零點(diǎn)檢、工藝零巡視、運(yùn)行零干預(yù)”的“四零”為引領(lǐng)，以創(chuàng)新驅(qū)動為導(dǎo)向，積極探索智能化發(fā)展路徑，開展終端站“黑燈工廠”建設(shè)，打造智慧工廠示范作業(yè)區(qū)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)字化跟蹤，激發(fā)高質(zhì)量發(fā)展新動力。

找準(zhǔn)創(chuàng)新賦能“新航線”。圍繞終端站循環(huán)水泵房冷、熱水高效循環(huán)利用環(huán)節(jié)僅具備工頻運(yùn)行模式的實(shí)際，將生產(chǎn)流程連續(xù)性和穩(wěn)定性作為技術(shù)創(chuàng)新主攻點(diǎn)，研究數(shù)智改進(jìn)措施，形成對冷、熱水泵分別配備變頻器控制柜方案。

通過將PLC系統(tǒng)中PID控制功能融入整個循環(huán)供水系統(tǒng)中，成功實(shí)現(xiàn)冷、熱水池的恒液位自動控制。協(xié)助系統(tǒng)根據(jù)液位計(jì)實(shí)時數(shù)據(jù)變化，以快速響應(yīng)和精確調(diào)整，確保水泵運(yùn)行頻率和流量自動調(diào)整，減少人工干預(yù)，保證水池液位始終維持在預(yù)設(shè)的理想范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)冷、熱水泵的自主穩(wěn)定運(yùn)行，有效解決水池頻繁出現(xiàn)缺水或滿水難題，為終端站生產(chǎn)流程的持續(xù)性和穩(wěn)定性提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)保障。

勇闖技術(shù)升級“逆風(fēng)局”。堅(jiān)持創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展，將“黑燈工廠”項(xiàng)目建設(shè)重點(diǎn)放到數(shù)智轉(zhuǎn)型上，研究制定刮板取料機(jī)遠(yuǎn)程自控程序，構(gòu)建“自動+實(shí)時+安全”生產(chǎn)組織模式。該程序主要采用可編程邏輯控制器，通過設(shè)定取料方式、行走范圍和刮板臂下降深度等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)刮板取料機(jī)自動運(yùn)行。

在刮板取料機(jī)上安裝傳感器，以智能傳感器技術(shù)實(shí)時監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和物料位置等信息，為遠(yuǎn)程上料提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。在遠(yuǎn)程控制中心設(shè)置監(jiān)控屏幕，實(shí)時顯示刮板取料機(jī)的工作狀態(tài)和現(xiàn)場環(huán)境，通過視頻監(jiān)控系統(tǒng)，可以更加直觀了解設(shè)備運(yùn)行情況和現(xiàn)場安全狀況。

通過采用先進(jìn)的自動化控制系統(tǒng)、智能傳感器技術(shù)、遠(yuǎn)程通信技術(shù)和可視化監(jiān)控技術(shù)，大石河鐵礦終端站成功實(shí)現(xiàn)刮板取料機(jī)的遠(yuǎn)程上料和自動化操作，不僅在提高生產(chǎn)效率上取得實(shí)效，更在降低勞動強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)上獲得實(shí)績。

拓寬自主攻關(guān)“練兵場”。根據(jù)設(shè)備升級改造實(shí)際行動明確技術(shù)創(chuàng)新方向，組織智能創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)自主研制精準(zhǔn)尺寸“新型刮料器+無動力旋轉(zhuǎn)”清掃器組合，有效解決皮帶帶料問題，清理方式由前期皮帶全長清掃升級為定點(diǎn)清掃，為實(shí)現(xiàn)長周期無人清掃目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

改變傳統(tǒng)目視耳聽現(xiàn)場檢查模式，積極應(yīng)用創(chuàng)新技術(shù)，實(shí)施整改定制設(shè)計(jì)，組織終端站3號皮帶跑車完成卸料裝置升級為電動翻板閥，通過遠(yuǎn)程調(diào)控，8秒鐘內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)重負(fù)荷切換，并將電動翻板閥與輸出皮帶進(jìn)行連鎖控制，實(shí)現(xiàn)勞動強(qiáng)度與作業(yè)區(qū)風(fēng)險(xiǎn)“雙減負(fù)”。